W obróbce przemysłowej powierzchnia części mosiężnych jest podatna na utlenianie i korozję, co poważnie wpływa na jakość, wygląd i cenę części mosiężnych. Proces zapobiegania rdzy mosiądzu jest niezbędnym procesem w procesie obróbki powierzchni mosiądzu. Jak więc radzić sobie z częściami mosiężnymi, aby zapobiec rdzewieniu?

Obecnie w procesie obróbki powierzchni mosiądzu procesy antykorozyjne obejmują pasywację, galwanizację chemiczną, galwanizację, uszczelnianie, malowanie itp. Ze względu na dojrzały, prosty i łatwy w użyciu proces pasywacji mosiądzu jest on szeroko stosowany w ochronie części mosiężnych.

  Ogólnie proces pasywacji mosiądzu obejmuje czyszczenie odtłuszczające, czyszczenie rdzy, czyszczenie nabłyszczające, obróbkę pasywacyjną i inne procesy.

Odtłuszczanie i czyszczenie części mosiężnych:

Części mosiężne przeznaczone do umycia zanurzyć w roztworze zbiornika przygotowanego odtłuszczającego środka czyszczącego do mosiądzu w celu odtłuszczenia i odkażenia powierzchni mosiądzu. Czas odtłuszczania należy dostosować do poważnego zanieczyszczenia olejem powierzchni.

Obecnie w procesie odtłuszczania i czyszczenia mosiądzu do operacji czyszczenia powszechnie stosuje się przyjazne dla środowiska miedziowe środki odtłuszczające. Przyjazny dla środowiska odtłuszczacz do mosiądzu nie zawiera składnika inhibitora korozji, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo korozji części mosiężnych podczas procesu czyszczenia.

Usuwanie rdzy z części mosiężnych:

Oczyszczone części mosiężne zanurza się w roztworze zbiornika przygotowanego odrdzewiacza mosiądzu w celu usunięcia rdzy i kamienia z powierzchni mosiądzu.

Obecnie w procesie usuwania rdzy z mosiądzu stosuje się na ogół przyjazny dla środowiska odrdzewiacz miedzi do operacji usuwania rdzy i czyszczenia. Przyjazny dla środowiska odrdzewiacz mosiądzu ma zalety silnej zdolności do usuwania rdzy, szybkiej prędkości usuwania rdzy, dobrej ochrony środowiska i szerokiego zakresu zastosowań.

Polerowanie chemiczne części mosiężnych:

Zanurz umyte części mosiężne w kąpieli z przygotowanym środkiem do polerowania mosiądzu, aby uzyskać jasną mosiężną powierzchnię.

Obecnie w procesie polerowania mosiądzu stosowany przyjazny dla środowiska odrdzewiacz mosiądzu nie zawiera silnych kwasów utleniających, takich jak kwas siarkowy, kwas azotowy, kwas chromowy i kwas solny oraz nie zawiera jonów metali ciężkich. Jest prosty i praktyczny, a efekt polerowania jest lepszy niż tradycyjnego trawienia. . Podczas procesu polerowania nie będzie wytwarzany drażniący gaz ani żółty dym.

Ochrona pasywacji części mosiężnych:

Umyte części mosiężne zanurza się w roztworze zbiornika przygotowanego pasywatora mosiężnego, aby osiągnąć cel długoterminowej ochrony przed korozją i utlenianiem części mosiężnych.

Środek pasywujący mosiądz stosowany do ochrony pasywacyjnej części mosiężnych ma zalety stabilnych właściwości fizycznych i chemicznych, nietoksyczny, bezwonny, nielotny, nierozpływający się, nierozkładający się, niesublimujący, nienasiąkliwy pył i szkodliwy gazy takie jak H2S i SO2.

Części mosiężne po obróbce pasywacyjnej mogą skutecznie przeciwdziałać erozji gorącej i wilgotnej mgły solnej i bakterii, a folia pasywacyjna ma dobrą zwilżalność i wysoką odporność na korozję.

Środek do pasywacji mosiądzu pełni potrójną funkcję: odwodnienia, przebarwień i rdzy.